Tecnologia e progresso da oltre 30 anni

Fondata da Luciano Ferroli, e successivamente passata alla gestione dei 3 figli diventando nel 2005 una S.p.a. Maxa Air Conditioning è tra le prime 5 aziende italiane in grado di progettare, sviluppare e costruire prodotti per il riscaldamento e la climatizzazione Made in Italy.

Con ben 8 linee produttive soddisfiamo la sempre maggiore richiesta di pompe di calore inverter sia sul mercato italiano che straniero. La nostra gamma si caratterizza per una potenza fino a 350 kw, la più alta disponibile sul mercato. Maxa inoltre è presente nel mercato della climatizzazione da 30 anni iniziando l’approccio a questo mercato dal 1992. La nostra gamma dispone di ampie soluzioni per la climatizzazione residenziale commerciale e per il settore terziario. Possiamo vantarci di avere una gamma prodotti di alta qualità tra le più complete nel panorama europeo, grazie soprattutto alla continua ricerca e introduzione d’articoli atti a soddisfare le esigenze del mercato.

La sede aziendale si trova ad Arcole, in provincia di Verona, ospita, oltre agli uffici, circa 7.000 m di magazzino di stoccaggio di prodotti finiti e ricambi, a cui si aggiungono 7.800 m2 di area destinata alla produzione. A questo stiamo attuando un ampliamento della nostra produzione aggiungendo ben altri 4.000 m2.

Portando a 8 le linee produttive andremo così a soddisfare la sempre maggiore richiesta di pompe di calore inverter sia per il mondo residenziale che industriale, oltre alla realizzazione dell’ampia gamma di refrigeratori d’acqua fino a 1.000 kW, frutto del connubio tra la qualità dei componenti utilizzati e l’innovazione che da sempre ci contraddistingue. La camera climatica di ultima generazione con potenza massima di prova fino a 100 kW, ci permette di poter realizzare test funzionali sia a carichi pieni che parziali secondo le normative EN14511 e EN14825, anche notturni senza operatore, per ottimizzare le prestazioni della macchina lavorando in condizioni climatiche da -25°C a +55°C. Una seconda camera suddivisa in 2 unità attivabili separatamente con potenza massima in prova fino a 800 kW sarà a breve aggiunta con i lavori di ampliamento.

Anche la parte di stoccaggio è coinvolta da un ulteriore ampliamento con 2.200 posti pallet che si aggiungono alle due nuove stazioni di carica per gas infiammabili. L’azienda ha inoltre adottato la metodologia LEAN nel processo produttivo con un conseguente miglioramento anche nel sistema di trasporto componenti attraverso il Milk-run e la gestione Kanban per l’ottimizzazione della gestione dei consumi dei componenti.